文｜葉梓辰 李俞希 湖南工商大學國際商學院

制造業(yè)是立國之本，是強國之基。先進制造業(yè)是現代工業(yè)體系的核心支撐。當前，全球產業(yè)鏈重構加速推進，國內產業(yè)升級深入推進。中國先進制造業(yè)既面臨要素成本上升、創(chuàng)新供給不足、數據協(xié)同不暢等現實瓶頸，又面臨數字經濟深度賦能的戰(zhàn)略機遇。近年來，我國智能工廠、5G 全連接工廠加快落地，數字技術與制造業(yè)融合從單點應用邁向體系化賦能，但轉型不均衡、核心技術待突破、生態(tài)協(xié)同不足等問題依然突出。國家級大學生創(chuàng)新訓練項目 “數字經濟對先進制造業(yè)的影響效應研究”（202510554167）課題組研究表明，大數據、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網等新一代數字技術正深度融入先進制造業(yè)體系。數字技術全面重構研發(fā)設計、生產制造、供應鏈協(xié)同與客戶服務全鏈條，顯著提升產業(yè)運行效率與資源配置水平，推動生產方式向智能化轉型、產業(yè)組織向平臺化升級、要素配置向高效化轉變，為先進制造業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力。

數字經濟賦能先進制造業(yè)的實踐成效。近年來，我國以制造強國戰(zhàn)略和網絡強國戰(zhàn)略為指導，推動數字技術在先進制造研發(fā)、生產、供應鏈、服務等全產業(yè)鏈的應用。各領域轉型成果逐步顯現，形成引領標桿、產業(yè)鏈協(xié)同、輕量化包容發(fā)展三種典型轉型模式，涵蓋了不同規(guī)模和類型的企業(yè)，為行業(yè)轉型提供了可復制的實踐經驗。

第一，龍頭企業(yè)以全流程數字化改造打造行業(yè)標桿，實現效率與質量雙提升。在以數字經濟賦能先進制造業(yè)的實踐過程中，龍頭企業(yè)通過全流程數字化轉型，率先樹立了行業(yè)標桿。企業(yè)依托智能裝備、工業(yè)軟件、數據平臺的深度融合，將設計、生產、檢測、運維等關鍵環(huán)節(jié)互聯(lián)互通，實現生產過程可視化、決策智能化、控制精細化。數字化轉型有效降低了運營成本，縮短了產品研發(fā)和生產周期，顯著增強了產品質量的穩(wěn)定性和市場響應速度，形成了可復制、可擴展的轉型模式，對提升行業(yè)整體質量和效率具有重要的示范和引領作用。

第二，產業(yè)鏈協(xié)同轉型成為產業(yè)升級的重要方向，實現上下游價值共生。產業(yè)鏈協(xié)同轉型正在成為先進制造業(yè)升級的核心引擎。依托工業(yè)互聯(lián)網平臺，上下游企業(yè)打破數據壁壘，實現需求、設計、生產、庫存信息的實時共享。龍頭企業(yè)開放技術和生態(tài)資源，同時支持企業(yè)精準融入協(xié)同體系，促進訂單協(xié)調、柔性制造和供應鏈聯(lián)動優(yōu)化。顯著提升了產業(yè)鏈的彈性和響應速度，降低了協(xié)同成本，促進了價值在全產業(yè)鏈的合理分配，形成了“龍頭企業(yè)帶頭、配套設施跟進、生態(tài)共贏”的價值共生格局，為行業(yè)整體競爭力的飛躍提供了堅實的支撐。

第三，輕量化轉型模式破解中小企業(yè)轉型難題，推動數字化普惠落地。針對中小企業(yè)資金少、技術弱、人才缺的痛點，我國各地推出低成本、快部署、易操作的數字化解決方案，推動中小企業(yè)從“零敲碎打”的技術應用向系統(tǒng)化轉型邁進。工業(yè)互聯(lián)網“百城千園行”活動深入推進，為全國超百萬家中小企業(yè)提供免費的數字化轉型診斷、輕量化工業(yè)軟件應用等服務。

數字經濟賦能先進制造業(yè)的現實痛點。盡管我國先進制造業(yè)數字化轉型取得了顯著成效，但從實踐落地來看，數字技術的賦能價值尚未充分釋放，轉型過程中仍面臨著落地適配性不足、價值轉化能力弱、要素支撐缺位、發(fā)展不均衡四大核心障礙，成為制約轉型向縱深推進的關鍵問題。

第一，數字化轉型落地的適配性不足。部分企業(yè)盲目跟風轉型，缺乏結合自身產業(yè)特點、生產規(guī)模的個性化方案，存在“重硬件、輕軟件”“重建設、輕運營”的誤區(qū)。一些中小機械加工企業(yè)高價引入高端智能加工中心，因與現有生產流程、人員操作能力不匹配。部分通用型工業(yè)軟件未能針對航空航天、高端數控機床等精密制造領域的特點定制優(yōu)化，導致技術應用與實際生產脫節(jié)。同時，部分企業(yè)數字化改造僅停留在設備聯(lián)網、數據采集層面，未同步優(yōu)化管理模式、生產流程，最終陷入“數據孤島”困境，轉型效果大打折扣。

第二，數據價值挖掘不深，從“數據采集”到“價值轉化”存在斷層。當前，大多數制造企業(yè)已經實現了生產數據的全面采集，但數據治理能力較弱，缺乏完整的數據分析和應用系統(tǒng)。大量數據處于“沉睡”狀態(tài)，無法轉化為生產決策和研發(fā)創(chuàng)新的有效支撐。同時，企業(yè)間缺乏數據共享機制。由于商業(yè)秘密保護、數據標準不一致等問題，產業(yè)鏈上下游數據難以互聯(lián)互通。

第三，數字化轉型的要素支撐缺位，人才、資金、服務保障不足。人才方面，既具備制造專業(yè)知識又具備數字技術應用能力的復合型人才嚴重短缺。高校人才培養(yǎng)與行業(yè)實際需求脫節(jié)，制造業(yè)企業(yè)難以吸引和留住高端數字化人才。服務方面，具備全流程數字化轉型服務能力的專業(yè)服務商數量不足，縣域、中西部地區(qū)的數字化服務體系尤為薄弱，中小企業(yè)難以獲得精準的轉型咨詢、方案設計服務，不少企業(yè)因缺乏專業(yè)指導導致轉型失敗。有能力提供全流程數字化轉型服務的專業(yè)服務商數量不足，縣域和中西部地區(qū)的數字服務體系尤其薄弱，中小企業(yè)難以獲得精準的轉型咨詢和方案設計服務。

第四，數字化轉型發(fā)展不均衡問題突出，區(qū)域、規(guī)模、產業(yè)間差距明顯。從區(qū)域來看，長三角、珠三角、京津冀等東部沿海地區(qū)數字基礎設施完善、創(chuàng)新要素集聚，而中西部部分地區(qū)、東北地區(qū)老工業(yè)基地數字基建滯后，數字化轉型率不足，仍停留在技術應用初級階段。從企業(yè)規(guī)模來看，大型企業(yè)憑借資金、技術優(yōu)勢，數字化轉型率達70%以上，而中小企業(yè)轉型率僅35%左右，“大企業(yè)領跑、中小企業(yè)跟跑”的格局加劇了產業(yè)內部分化。從產業(yè)來看，軌道交通裝備、新能源汽車、高端裝備等技術密集型產業(yè)轉型成效顯著，而紡織、輕工、傳統(tǒng)機械加工等勞動密集型產業(yè)轉型相對滯后，多數企業(yè)仍停留在單機自動化、進銷存數字化層面。

數字經濟賦能先進制造業(yè)的破局策略。針對我國先進制造業(yè)數字化轉型的核心痛點，要堅持問題導向，精準施策。可從適應性轉型、數據價值挖掘、要素支撐與保障、均衡發(fā)展促進四個維度入手，推動數字經濟與先進制造業(yè)深度融合，確保數字化轉型的價值真正發(fā)揮作用。

第一，推進個性化適配轉型，破解“水土不服”難題。摒棄“一刀切”的轉型模式，推動企業(yè)根據自身產業(yè)特點、規(guī)模大小制定差異化轉型方案。充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的示范引領作用，推出行業(yè)定制化數字化解決方案，精準滿足不同規(guī)模企業(yè)的轉型需求。引導企業(yè)針對痛點精準實施政策。中小企業(yè)要圍繞核心環(huán)節(jié)推進基礎性數字化轉型，大企業(yè)要加快全產業(yè)鏈智能化、服務化升級。同時推動管理模式和組織結構轉型，促進數字技術與生產流程、管理系統(tǒng)深度融合，消除“數據孤島”、設備低效運行等問題，有效提升轉型成效。

第二，深挖數據要素價值，打通價值轉化鏈路。加快構建“采集―治理―應用―共享”的全鏈條數據價值挖掘體系。引導企業(yè)建立完善的數據治理機制，配備專業(yè)數據管理團隊，實現生產數據的清洗、分析與深度應用，將數據轉化為生產決策、研發(fā)創(chuàng)新的有效支撐。由國家層面制定統(tǒng)一的制造業(yè)數據采集、交互標準，打破數據標準不統(tǒng)一的壁壘，推動產業(yè)鏈上下游非涉密數據的互聯(lián)互通。

第三，強化全要素支撐保障，筑牢轉型發(fā)展根基。構建“人才+資金+服務”三位一體的要素支撐體系，為數字化轉型提供全方位保障。人才培育上，深化產教融合與訂單式培養(yǎng)，增設智能制造、工業(yè)互聯(lián)網等專業(yè)，強化實踐教學，培育復合型數字人才。完善引才政策，以住房、科研經費等激勵吸引高端人才向制造業(yè)集聚。資金支持上，加大財政專項補貼，重點傾斜中小企業(yè)，優(yōu)化審批流程，提升撥付效率，以低息長期信貸與風險保障緩解資金壓力。服務保障上，搭建全國性轉型服務平臺，整合優(yōu)質服務商資源，為中小企業(yè)提供免費轉型診斷、方案設計與運維指導，補齊縣域及中西部地區(qū)服務短板，全面支撐產業(yè)數字化轉型。

第四，推動區(qū)域產業(yè)均衡發(fā)展，縮小轉型差距。堅持因地制宜、分類施策，推動區(qū)域、規(guī)模、產業(yè)間的數字化均衡發(fā)展。區(qū)域層面，加大對中西部地區(qū)、東北地區(qū)的數字基礎設施投入，完善5G、工業(yè)互聯(lián)網、算力中心等新型基建布局，推動東部沿海地區(qū)與中西部地區(qū)建立產業(yè)協(xié)同機制，通過技術輻射、平臺共享帶動落后地區(qū)制造業(yè)數字化轉型。企業(yè)層面，發(fā)揮龍頭企業(yè)的產業(yè)鏈帶動作用，開放工業(yè)互聯(lián)網平臺和數字化資源，為上下游中小企業(yè)提供技術、數據支持，實現大中小企業(yè)融通轉型。產業(yè)層面，針對勞動密集型產業(yè)推出輕量化、低成本的數字化解決方案，推動紡織、輕工等傳統(tǒng)產業(yè)實現基礎數字化改造。持續(xù)扶持技術密集型產業(yè)向高端化、智能化升級，打造全球領先的數字制造產業(yè)集群。

數字經濟與先進制造業(yè)的融合發(fā)展，已進入從“技術應用”向“價值實現”轉型的深水區(qū)，隨著人工智能、大模型、數字孿生等技術不斷迭代，我國先進制造業(yè)數字化轉型將呈現智能化、服務化、協(xié)同化、綠色化四大趨勢。作為全球制造業(yè)第一大國，我國具備完備產業(yè)體系、豐富應用場景與顯著制度優(yōu)勢。堅定不移推進數實融合，持續(xù)破解轉型堵點、釋放數字價值，必將推動先進制造業(yè)實現質量、效率、動力變革，加速由制造大國向制造強國邁進。